??振动水稳站的保养方法：
??1、查看各转动部位光滑点工作情况及时补给光滑油。
??2、查看搅拌机光滑油杯内光滑油量。
??3、每周查看一次油雾器的油面高度及时加注。
??4、每天一次，翻开水阀，将空气压缩机和储气罐内凝集的水排出。
??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松动，及时拧紧。
??6、供水、气、外加剂体系和各设备是不是正常。
??7、查看电气控制体系及各仪器是不是正常。
??8、查看搅拌机的搅拌轴和简体清洗是不是洁净。假如搅拌轴上凝聚的混凝土过多，有---人工进入整理。
??9、定时整理或许更换水泥仓除尘器中的过滤网。定时整理主机除尘管道内的残留粉料，防止阻塞。
??10、若停机时间---一星期以上，有---放空水泥，水，400吨冷再生拌和站，外加剂以及个各种骨料。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时，600吨冷再生拌和站，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，酒泉冷再生拌和站，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在---端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
??水稳拌合站操作流程有：
??1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，并充分地配备好各种物料，800吨冷再生拌和站，以---设备能连续、地工作。
??2、各种物料应符合水稳拌合站要求，以免发生损坏设备的责任事故。
??3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
??4、料门开度和级配皮带机速度的调整。
??5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
??6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
??7、开机前，应按下“开机---”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以---。
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